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【項目一線】純廢水工程圓滿收官，華康潔凈助力浙江晶引COF項目突破關(guān)鍵節(jié)點！

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2025年10月20日 11:04

在全球制造業(yè)競爭白熱化、半導(dǎo)體顯示產(chǎn)業(yè)“卡脖子”技術(shù)亟待突破的關(guān)鍵時期，浙江晶引電子超薄精密柔性薄膜封裝基板（COF）生產(chǎn)線項目作為麗水特色半導(dǎo)體“萬畝千億”新產(chǎn)業(yè)平臺的標(biāo)志性項目，正以穩(wěn)健的建設(shè)步伐推動國產(chǎn)高端COF基板產(chǎn)業(yè)落地。其中，由華康潔凈承建的純廢水專業(yè)工程已全面建設(shè)完畢，為項目后續(xù)全流程投產(chǎn)筑牢核心保障。

浙江晶引COF項目總投資55億元，專注于8微米等級顯示屏用單面COF產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)，投產(chǎn)后年產(chǎn)能可達(dá)18億片，將有效彌補國內(nèi)外高端COF基板產(chǎn)能缺口，加速半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域關(guān)鍵元器件國產(chǎn)化替代進(jìn)程。華康潔凈作為該項目核心配套服務(wù)商，承擔(dān)了1號FAB生產(chǎn)廠房廢水廢液收集（PDS）管路系統(tǒng)、一/二層純水LOOP管路系統(tǒng)，以及2號動力站廢水處理系統(tǒng)、純水處理系統(tǒng)的建設(shè)任務(wù)。在工業(yè)潔凈廠房的生產(chǎn)體系中，純廢水系統(tǒng)是保障生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量與環(huán)境合規(guī)的“生命線”。尤其對于半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域的高端制造項目而言，純廢水系統(tǒng)的穩(wěn)定性與專業(yè)性，直接決定著廠房能否實現(xiàn)連續(xù)高效運轉(zhuǎn)、突破技術(shù)瓶頸。

據(jù)悉，自項目開工以來，便面臨著工期緊迫、材料設(shè)備緊缺、采購壓力大、綜合管架設(shè)計施工難度高等多重挑戰(zhàn)，華康潔凈項目建設(shè)團(tuán)隊通過高效協(xié)同、資源整合，擬定全流程保供和工期計劃，為項目順利推進(jìn)奠定堅實基礎(chǔ)。同時，項目組成立BIM技術(shù)專班，全程采用BIM技術(shù)指導(dǎo)施工，構(gòu)建三維模型，模擬施工全流程，提前排查管道碰撞、空間布局不合理等潛在問題，減少施工變更與錯誤，為建設(shè)質(zhì)量與效率保駕護(hù)航。

項目管理團(tuán)隊成員占虎介紹說，華康潔凈打造的純水系統(tǒng)，通過全鏈條技術(shù)管控與智能化設(shè)計，已順利完成調(diào)試，達(dá)到電子工業(yè)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)。在水質(zhì)保障上，系統(tǒng)構(gòu)建了“預(yù)處理-雙級RO-EDI-超純水輸送”的全流程處理體系，確保出水水質(zhì)精準(zhǔn)滿足生產(chǎn)需求。同時，系統(tǒng)融入綠色環(huán)保理念，采用階梯式回收方案，從源頭減少水資源浪費。此外，系統(tǒng)預(yù)留二期擴容接口，一期60m3/h（不含循環(huán)量）供水量可平穩(wěn)升級至全期120m3/h，充分適配項目未來發(fā)展需求。廢水處理系統(tǒng)采用分類施策的精細(xì)化處理思路，針對不同類別廢水設(shè)計專屬處理流程。整個系統(tǒng)設(shè)計日處理量達(dá)2088m3/d，可高效應(yīng)對項目投產(chǎn)后的廢水處理需求。

下一步，華康潔凈將持續(xù)配合項目推進(jìn)，確保純廢水系統(tǒng)協(xié)同運轉(zhuǎn)，為項目早日實現(xiàn)量產(chǎn)、突破半導(dǎo)體顯示產(chǎn)業(yè)“卡脖子”技術(shù)、推動“中國制造”高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。華康潔凈也將以此次階段性成果為契機，繼續(xù)深耕先進(jìn)制造業(yè)配套領(lǐng)域，在以潔凈技術(shù)為核心引擎的驅(qū)動下，不斷加強技術(shù)創(chuàng)新與精細(xì)化服務(wù)，提升全領(lǐng)域應(yīng)用能力，為更多高端產(chǎn)業(yè)項目筑牢根基。

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